工艺管理齐优化、循环利用促环保

——扬州市汤汪污水处理厂节能减排考核荣获全国十佳达标单位和节能减排先进单位双殊荣
 

　　12月28日，中国水协排水专业委员会2013年年会在北京召开，会议表彰了2013年全国城镇污水处理厂节能减排绩效考核优秀单位，扬州市汤汪污水处理厂在节能减排上的表现突出，获得了“全国十佳达标单位”和“节能减排先进单位”的双荣誉。这是继2008年荣获“全国十佳”之后汤汪厂又一次获此殊荣。

 

　　全国城镇污水处理厂节能减排绩效考核是针对排水系统开展的年度国家级行业竞赛，代表着全国排水行业的最高水准。此次节能减排绩效考核中，共有近4000家污水厂参与其中，汤汪污水厂通过精细的管理、优质的出水、高效的运转在10万吨-40万吨级的污水厂评比中名列第一，六圩厂也名列前茅，得到评委会委员的高度肯定。
 

　　高标准定位、为梦想而奋斗

　　汤汪厂厂区环境整洁优美，构筑物红瓦白墙、亭榭回廊优雅别致，是一座美丽而现代化的污水厂。节能减排利国利民，汤汪厂担此重任，就深知“路漫漫而修远兮”，所以汤汪厂在日常管理中以成为标杆污水厂为目标，以成为行业翘楚为梦想，不断优化管理与运行，提升管理效率和管理水平。为实现专业化管理，公司积极开展并完成了ISO9001、ISO14001、OHSMS18001三大体系资格认证工作。十年间，公司对节能减排工作的高度重视和大量投入，积极探索和引入行业新工艺新技术，不断提高运营效能与管理水平，在节能减排上走在了全省、乃至全国的先进行列。
 

　　精细管理出绩效、注重技改求突破

　　汤汪厂工艺选型上采用的CAST工艺具有四阶段同池处理、无推流设备、回流量小等显著节能优势；设备选用注重选择节能型设备，如生物池选择了微孔曝气系统，污泥脱水选择了离心脱水机，水泵安装了变频器等；运行调控注重节约电耗和药耗、采取了多项技术改造，如对曝气系统实行的技改，在改造后，单根曝气管通气量由原来20.54m3/h下降至12. 5m3/h，鼓风机电流下降11.3%，风压下降15.9%。此项技改为汤汪厂节约能耗0.02千瓦时/吨水，节约成本0.015元/吨水，每年节约成本60万元。另外汤汪厂实施了 “五小”活动、“献策”征文、“合理化建议”活动等多个系列的技改活动，并做到了建议、献策有落实有整改，切实改善了设备和工艺的运行工况。
 

　　积极探索新科技、资源循环再利用

　　汤汪厂计划实施3兆瓦分布式太阳能发电项目。项目建成后，年均发电358万度，厂区全年用电1200万度，可节约电耗30%，光伏项目可综合进行COD、SO2、CO2、NOX等的减排，是污水处理行业中规模最大的太阳能光伏发电项目。经济效益和环境效益俱佳。2011-2012年，汤汪厂进行了"浸没式中空纤维超滤膜的改进型CAST设备"的专项研究，主要成果为通过多组SM-CAST池共用一只超滤膜组件，实现了构筑物不变，污水处理的总量增加50%，提升了运行负荷。
 

　　此外，汤汪厂还积极拓宽污泥多样化利用的渠道，污泥焚烧发电、污泥蚯蚓养殖、污泥干化、中水回用，实现了资源的回收利用，彰显绿色循环经济，对于可持续发展做出了极大的贡献。
 

　　作为污水处理行业的领头兵，汤汪污水处理厂正是秉持“治理污水，节能减排，改善环境，造福于民”的核心理念，不断健全管理体制，潜心培育出运营、技术、人力等方面的竞争优势，今后汤汪厂将以此为起点，不断深化节能减排工作，为扬州的水环境治理再添新的贡献。